充电接口电缆弯曲试验机 SNQC1009
发布时间: 2026-09-27 17:36
SNQC1009 充电接口电缆弯曲试验机，严格依据 GB/T20234.1‑2023 第 7.11.4、GB/T11918.1‑2014 第 24.4、IEC62196‑1:2025 第 26.4、IEC60309‑1:2012 第 24.4 开发；设备采用伺服电机驱动，7 寸彩色触摸屏 + PLC 控制系统；试样装夹机构可调节，保证摆动轴线与线缆进入位置重合；配备全套标准砝码，可外接负载柜实现带载弯曲；实时监测线缆导通状态，断线自动识别停机；模拟充电枪、工业插头在使用过程中电缆根部反复弯折工况，考核电缆连接部位抗弯曲疲劳机械强度；广泛用于新能源充电枪企业、工业接插件厂家、第三方安规检测实验室。
一、产品简介
SNQC1009 充电接口电缆弯曲试验机，严格依据 GB/T20234.1‑2023 第 7.11.4、GB/T11918.1‑2014 第 24.4、IEC62196‑1:2025 第 26.4、IEC60309‑1:2012 第 24.4 开发；设备采用伺服电机驱动，7 寸彩色触摸屏 + PLC 控制系统；试样装夹机构可调节，保证摆动轴线与线缆进入位置重合；配备全套标准砝码，可外接负载柜实现带载弯曲；实时监测线缆导通状态，断线自动识别停机；模拟充电枪、工业插头在使用过程中电缆根部反复弯折工况，考核电缆连接部位抗弯曲疲劳机械强度；广泛用于新能源充电枪企业、工业接插件厂家、第三方安规检测实验室。
二、执行测试标准
GB/T20234.1‑2023《电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分：通用要求》第 7.11.4GB/T11918.1‑2014《工业用插头插座和耦合器 第 1 部分：通用要求》第 24.4 章IEC62196‑1：2025 clause 26.4 及图 24IEC60309‑1：2012 clause 24.4
三、核心结构与功能
整机结构：机柜主机、伺服驱动摆动机构、可调试样夹持组件、标准砝码组、导通信号检测模块、PLC 控制系统、7 寸触摸屏操作单元、移动脚轮。测试原理：充电插头样品夹紧固定，电缆下端悬挂标准砝码；伺服电机带动样品做往复摆动弯曲；系统预置弯曲角度、速率、总次数；实时监测导体导通状态，一旦断线立即停机报警；完成弯曲疲劳试验，考核电缆根部抗弯折性能。产品特点：伺服驱动运行平稳；摆动轴线可调对齐线缆入口；0‑360° 弯曲角度任意设置，标准默认 ±45°；0‑999999 次计数，到达次数自动停机；线缆断线导通信号自动判断；可外接负载柜实现带载弯曲试验；底部脚轮方便设备移位。
四、主要技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|
| 型号 | SNQC1009 充电接口电缆弯曲试验机 |
| 测试工位 | 单工位 |
| 控制系统 | PLC 智能集成控制、7 寸人机触摸界面操作 |
| 驱动方式 | 伺服电机驱动 |
| 试样夹持方式 | 机械装夹，夹持点位置可调 |
| 弯曲角度 | 0‑360° 任意可调（标准默认 ±45°） |
| 弯曲速率 | 0‑60 次 /min 可预置 |
| 弯曲次数 | 0~999999 次可预置，标准默认 20000 次 |
| 配置负载砝码 | 20N,25N,50N,75N,100N,120N，140N，180N |
| 外接负载条件 | 可外接 0‑250V，AC0‑400A 负载柜（选配） |
| 测试判断 | 通过导体通断信号识别断线故障，故障自动停机 |
| 整机外形尺寸 | W1000×D800×H1600mm |
| 整机重量 | 约 150kg |
| 工作电源 | AC220V±10% 50‑60Hz，功率 3KW |
五、试样范围
电动汽车交直流充电接口、工业插头插座、耦合器配套电源软电缆组件。
六、试验判定项目
结构评价：完成标准规定次数弯曲试验；电缆内部导体不允许断线，护套无严重开裂破损；插头电缆连接处无松动，满足国标、IEC 标准，判定试验合格。
七、使用环境条件
环境温度 0‑40℃；环境相对湿度 30%‑90% RH；现场无高浓度粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆气氛；供电 AC220V±10%。
公安备案号44011302003214