SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置
发布时间: 2026-08-31 15:37
SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置依据 GB/T20234.1‑2015、GB/T11918.1‑2014、IEC60309‑1:2012 标准开发。用于电动汽车充电接口、工业插头插座、器具耦合器外壳机械强度摆锤冲击试验;利用摆锤重力势能转换冲击动能,模拟产品实际使用中磕碰、撞击工况,考核外壳、壳体抗冲击能力;三轴可调试样工装,冲击角度多档位可选,是新能源充电附件企业、第三方安规实验室机械可靠性检测设备,常与 SNQC1005、SNQC1006、SNQC1007 配套组成充电枪全套认证测试方案。
一、产品概述
SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置依据 GB/T20234.1‑2015、GB/T11918.1‑2014、IEC60309‑1:2012 标准开发。用于电动汽车充电接口、工业插头插座、器具耦合器外壳机械强度摆锤冲击试验;利用摆锤重力势能转换冲击动能,模拟产品实际使用中磕碰、撞击工况,考核外壳、壳体抗冲击能力;三轴可调试样工装,冲击角度多档位可选,是新能源充电附件企业、第三方安规实验室机械可靠性检测设备,常与 SNQC1005、SNQC1006、SNQC1007 配套组成充电枪全套认证测试方案。
二、执行标准
GB/T20234.1‑2015《电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分:通用要求》第 7.15 章
GB/T11918.1‑2014《工业用插头插座和耦合器 第 1 部分:通用要求》第 24.2 章
IEC60309‑1:2012《Plug,socket‑outlets and couplers for industrial purposes‑Part1》clause24.2
三、试样适用范围
适用于电动汽车充电接口、工业插头插座、各类器具耦合器,开展外壳摆锤冲击机械强度验证试验。
四、测试原理
将摆锤提升至设定释放高度,依靠重力自由摆动跌落,重力势能转化为冲击动能对试样实施冲击;通过更换摆锤砝码、改变释放角度,实现 1‑6J 不同冲击能量;试样夹具可多维度调节,精准对准冲击点位,试验后检查外壳有无开裂、破损、变形,评估产品机械强度。
五、设备核心特点
| 序号 | 核心特点说明 |
|---|
| 1 | 摆锤砝码模块化组合,可实现 1‑6J 多档冲击能量,锤头可互换,满足不同额定电流充电接口冲击能量要求 |
| 2 | 试样夹具 X/Y/Z 三轴可移动,支持 90° 旋转调节;安装支架前后左右可调,冲击角度多档位可选,精准定位冲击点位 |
| 3 | 摆杆采用钢管材质,摆轴中心至冲击元件中心标准 1m,严格匹配国标结构尺寸要求 |
| 4 | 标配 8mm 不锈钢试样安装板,可按客户试样开孔定制,胶合板底板刚性支撑试样 |
| 5 | 整机铝型材框架,结构稳固,手动释放操作,维护简单,重复性好。 |
六、主要技术参数
| 项目 | 参数 |
|---|
| 操作方式 | 手动操作 |
| 摆锤基础重物 | Ф50*16mm,304 不锈钢,0.25Kg |
| 组合冲击重物 | 0.5Kg(2 个 0.25Kg);1Kg(4 个 0.25Kg) |
| 冲击能量 | 1~6J(冲击锤头可互换) |
| 摆锤砧 | Ф50mm |
| 释放冲击角度 | 25°、35°、36°、42°、47°、52° |
| 试验夹具 | 可前后左右移动及 90° 转动 |
| 摆杆材料 | 外径 10mm、壁厚 1.0mm 钢管 |
| 摆轴长度 | 1m(枢轴到冲击元件中心距) |
| 安装板 | 8mm 厚不锈钢板,标配一套,孔径可定制 |
| 冲击高度 | 776mm、833mm |
| 底板 | 胶合板刚性底板 |
| X/Y/Z 轴行程 | 三轴可移动范围均大于 300mm |
| 外形尺寸 | W500×D500×H1500mm |
| 整机重量 | 约 60kg |
七、使用环境
设备无需供电;放置于试验室平整台面,环境温度 0‑40℃,湿度 30‑90% RH,无腐蚀性爆炸性气体。
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