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SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置
    发布时间: 2026-08-31 15:37    

SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置依据 GB/T20234.1‑2015、GB/T11918.1‑2014、IEC60309‑1:2012 标准开发。用于电动汽车充电接口、工业插头插座、器具耦合器外壳机械强度摆锤冲击试验;利用摆锤重力势能转换冲击动能,模拟产品实际使用中磕碰、撞击工况,考核外壳、壳体抗冲击能力;三轴可调试样工装,冲击角度多档位可选,是新能源充电附件企业、第三方安规实验室机械可靠性检测设备,常与 SNQC1005、SNQC1006、SNQC1007 配套组成充电枪全套认证测试方案。

SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置

一、产品概述

SNQC1008 充电接口摆锤冲击试验装置依据 GB/T20234.1‑2015、GB/T11918.1‑2014、IEC60309‑1:2012 标准开发。用于电动汽车充电接口、工业插头插座、器具耦合器外壳机械强度摆锤冲击试验;利用摆锤重力势能转换冲击动能,模拟产品实际使用中磕碰、撞击工况,考核外壳、壳体抗冲击能力;三轴可调试样工装,冲击角度多档位可选,是新能源充电附件企业、第三方安规实验室机械可靠性检测设备,常与 SNQC1005、SNQC1006、SNQC1007 配套组成充电枪全套认证测试方案。


二、执行标准

  1. GB/T20234.1‑2015《电动汽车传导充电用连接装置 第 1 部分:通用要求》第 7.15 章

  2. GB/T11918.1‑2014《工业用插头插座和耦合器 第 1 部分:通用要求》第 24.2 章

  3. IEC60309‑1:2012《Plug,socket‑outlets and couplers for industrial purposes‑Part1》clause24.2

三、试样适用范围

适用于电动汽车充电接口、工业插头插座、各类器具耦合器,开展外壳摆锤冲击机械强度验证试验。


四、测试原理

将摆锤提升至设定释放高度,依靠重力自由摆动跌落,重力势能转化为冲击动能对试样实施冲击;通过更换摆锤砝码、改变释放角度,实现 1‑6J 不同冲击能量;试样夹具可多维度调节,精准对准冲击点位,试验后检查外壳有无开裂、破损、变形,评估产品机械强度。


五、设备核心特点

序号核心特点说明
1摆锤砝码模块化组合,可实现 1‑6J 多档冲击能量,锤头可互换,满足不同额定电流充电接口冲击能量要求
2试样夹具 X/Y/Z 三轴可移动,支持 90° 旋转调节;安装支架前后左右可调,冲击角度多档位可选,精准定位冲击点位
3摆杆采用钢管材质,摆轴中心至冲击元件中心标准 1m,严格匹配国标结构尺寸要求
4标配 8mm 不锈钢试样安装板,可按客户试样开孔定制,胶合板底板刚性支撑试样
5整机铝型材框架,结构稳固,手动释放操作,维护简单,重复性好。

六、主要技术参数

项目参数
操作方式手动操作
摆锤基础重物Ф50*16mm,304 不锈钢,0.25Kg
组合冲击重物0.5Kg(2 个 0.25Kg);1Kg(4 个 0.25Kg)
冲击能量1~6J(冲击锤头可互换)
摆锤砧Ф50mm
释放冲击角度25°、35°、36°、42°、47°、52°
试验夹具可前后左右移动及 90° 转动
摆杆材料外径 10mm、壁厚 1.0mm 钢管
摆轴长度1m(枢轴到冲击元件中心距)
安装板8mm 厚不锈钢板,标配一套,孔径可定制
冲击高度776mm、833mm
底板胶合板刚性底板
X/Y/Z 轴行程三轴可移动范围均大于 300mm
外形尺寸W500×D500×H1500mm
整机重量约 60kg

七、使用环境

设备无需供电;放置于试验室平整台面,环境温度 0‑40℃,湿度 30‑90% RH,无腐蚀性爆炸性气体。
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