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电锤电钻耐久试验机 SN2702
    发布时间: 2026-08-24 14:36    

SN2702 电锤电钻耐久试验机是依据 GB/T3883.201‑2017、IEC60745 系列标准开发,专门针对 2.5kW 及以下手持式电钻、冲击电钻、电锤开展耐久寿命检测。设备由独立电气控制柜与机械试验机架组成,三菱 PLC+7 寸触摸屏人机交互,可自由设置通断周期、试验时长、轴向负载压力,模拟工具真实断续工作工况,完成空载、负载两套耐久测试,评估工具电气、机械结构可靠性;广泛用于电动工具生产企业、第三方检测实验室、质检机构。

电锤电钻耐久试验机 SN2702
  1. 1.产品介绍
    SN2702 电锤电钻耐久试验机是依据 GB/T3883.201‑2017、IEC60745 系列标准开发,专门针对 2.5kW 及以下手持式电钻、冲击电钻、电锤开展耐久寿命检测。设备由独立电气控制柜与机械试验机架组成,三菱 PLC+7 寸触摸屏人机交互,可自由设置通断周期、试验时长、轴向负载压力,模拟工具真实断续工作工况,完成空载、负载两套耐久测试,评估工具电气、机械结构可靠性;广泛用于电动工具生产企业、第三方检测实验室、质检机构。
  2. 2.执行标准
    符合 GB/T 3883.201‑2017《手持式、可移式电动工具和园林工具的安全 第 201 部分:电钻和冲击电钻的专用要求》第 17 条款及图 101、IEC60745‑2‑1、IEC60745‑2‑6。
  3. 3.适用试样
    适用于功率 2.5KW 以下手持式电动工具:电钻、冲击电钻、电锤。
  4. 4.设备用途
    开展手持式电动工具耐久性试验,模拟产品实际断续运行工况,检验电锤、电钻在长期工作条件下,是否产生电气或机械安全隐患。包含空载运行耐久试验、负载运行耐久试验两大项目。

  5. 5.测试原理
    将电锤 / 电钻试样固定在试验机架,设备控制工具断续启停运行;空载测试时可切换工具水平、垂直向上、垂直向下三种摆放方位;负载测试施加标准轴向作用力。控制柜实现电压调节、通断时间控制,完整复现国标耐久试验流程;机械机架配置钢底座、冲击头、钢垫板及配套夹具,满足标准安装要求。

  6. 6.主要技术指标
项目参数
测试工位单工位
电气控制三菱 PLC 控制、7 寸触摸屏操作
驱动方式电动驱动
空载旋转角度0°,90°,180°,支持手动正反转
空载旋转速度0‑360°/s 可预置
接通时间0‑999.9s 可预置
断电时间0‑999.9s 可预置
单次试验时间0‑9999h 可预置
总试验时间0‑9999h 可预置
间隔时间0‑9999min 可预置
负载轴向压力100、125、150、175、200、250、300、350、400N 可预置
冲击头配置0.7kg、1.4kg、2.3kg、3.4kg(含连接柄),按标准表 101 选配
钢球规格Φ38mm
钢垫板规格100、140、180、220mm,按标准表 101 选配
橡胶盘一套 4 件,适配钢垫板、钢底座
钢底座自重90kg,配置 9 块 30kg 配重砝码
整机外形尺寸1000×600×2000 mm(W×H×D)
整机重量400kg
  1. 7.标准试验项目说明

    7.1 空载运行试验

    电锤(锤钻)脱离冲击机构,分别在 1.1 倍额定电压、0.9 倍额定电压条件下各空载运行 12h;运行周期:100s 接通,20s 断电;每个电压下工具分别放置水平、垂直向上、垂直向下 3 个方位,每个方位运行约 4h。

7.2 负载运行试验
试样垂直安装,额定电压下做 4 次 6h 断续运行,两次试验间隔≥30min;运行周期:30s 接通,90s 断电;施加轴向力保障冲击机构稳定工作;试验过程允许更换电刷、加注润滑,冲击机构出现无触电风险的机械故障可更换新冲击机构。

  1. 8.使用条件

    8.1 供电电源:AC220V±10% /50‑60Hz

    8.2 工作环境温度:0‑40℃

    8.3 环境湿度:30%‑90% RH